喷涂流水线价格诚信企业推荐

喷涂设备的喷涂目的有哪些呢?下面我们简单的了解一下：

1.涂装因素

涂装工程的重点是：涂装工艺和设备、涂装原料、功课环境、与涂装处理。

遭涂装原料的品质是取得优质涂层的基本上条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发扬涂装原料的功能，取得优质涂层，降低制作本钱与升高经济效益的必要条件。涂装处理是确保所制订的工艺的实践，确保涂装品质的稳定、抵达涂装目标与经济效益的重点条件。

2、涂装重点设备

涂装重点设备分为涂装后表面预处理设备、涂漆设备、涂膜润湿与固化设备、机械化运送设备、无尘恒温恒干燥供风设备等和其它隶属设备。

(1)涂装表面预处理设备

(2)预处理的目标：

去除遭涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供合适在涂装要求的不错基底，如磷化、氧化、钝化，以此保证涂层拥有不错的防腐功能与装饰功能。

粉末喷涂设备即内带电式和外带电式粉末带的都是负电!

粉末喷涂设备B外带电式:较早的喷涂机因绝缘工艺落后大多数采用外置高压静电，再由一根绝缘达到100kv以上的高压线输送至喷枪枪头，使粉末带电;

粉末喷涂设备C内带电式:另一种现在很普遍在用的高压内置于喷枪，随着绝缘工艺的提高，现在高压生成部件被压缩到5-10几厘米长，直径在2.5-5厘米大的圆柱体或长方体，放于喷枪内，只需输入12-24v高频可调电源可以产生0-100kv的高压静电,缺点,沉重不方便灵活操作,不利长时间作业

此B,C款喷涂枪可以根据产品的结构来选择合适的枪头,喷涂效果会更有不同的枪头配件.

现在用的多为粉末喷涂设备的喷枪,对平板的,结构复杂的产品都可以实施作业。

涂装设备外表擦拭干净，保护设备表面油漆。进风过滤网、过滤棉及过滤器吹灰及清洁卫生，对损坏和老化的进行更换。

涂装设备滑动导轨和滑块加注润滑油调节锣丝锣杆、齿轮齿条及链轮链条加注润滑油，有加油咀的轴承用油枪加注润滑油，检查气缸各部位有无异常现象，各连接部位有无松动等，轴销式安装的气缸的活动部位加润滑油。检查各传感器有无松动，并及时紧固。

涂装设备供油泵先用稀释剂进行反复冲洗，再拆出过滤网和过滤器清洗，并对破损的过滤网和过滤器进行更换。

把喷枪油量调节到，先用稀释剂进行反复冲洗，再拆出枪咀盖和枪咀进行清洗(清洗完成后把枪咀及枪咀盖装回喷枪)。

当清洗涂装设备油泵和喷枪时把所有的油管接上同时清洗，清洗完成打开回油阀排放油管的压力，对变形或老化的油管更换。

对涂装设备的空压机、干燥机、储气罐、供气管道及油水分离器检查，排除漏气并进行排水处理。检查气管链接部位有无松动，如有接头松动及老化现象及时更换。

对涂装设备电柜冷却风扇及过滤器吹灰清洁，更换损坏和老化的过滤网和过滤器。对电柜及设备的进线口进行检查电柜内电气元件注意不能用或气管直接吹电气元器件，可以用小刷子和抹布清理灰尘。长期不通电时需要把各分开关逐一关闭，电柜外表面进行防潮防水处理保护。

自动喷漆流水线解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂；喷涂质量稳定均匀性好。

自动喷漆流水线是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

喷漆流水线工程工艺布置： 1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件 2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件