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咬底是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。是静电喷粉设备的由一个喷涂故障，造成此现象的原因是什么呢?我们该采取什么样的措施进行预防呢?下面将为你介绍。

原因：

(1)静电喷粉设备底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。

(2)刷涂面漆时操作不迅速，静电喷涂设备反复刷涂次数过多则产生咬底现象。

(3)静电喷粉设备对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。

(4)前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分。

(5)静电喷粉设备前后两遍静电喷涂设备涂层不配套。

涂装流水线烤漆流水线的作业原理是什么?

干湿料经过带式输送机或斗式提升机送至料斗，然后经过料斗给料机的起止进料管进入进料端。进料管的倾斜度应大于物料的天然倾斜度，以便物料平稳流入枯燥机。

烘房是一个稍微偏离水平面的旋转缸。

资料从上端参加，热载体从下端进入并与资料逆流触摸，热载体和资料也一起流入筒体。随着圆柱体的旋转，资料在重力的作用下移动到下端。在圆筒内湿物料向前运动的过程中，热载体的热量被直接或间接地取得，然后湿物料能够被枯燥，然后经过卸料端的带式输送机或螺旋输送机送出。

筒体内壁装有一个造纸板，用于使物料向上和分散，然后添加物料与气流的触摸面积，进步枯燥速度，促进物料向前移动。

热载体一般分为热空气、烟气等。热载体经过枯燥器后，一般需求旋风集尘器来捕获气体中的物质。

假如需求进一步下降尾气中的粉尘含量，也应在使用袋式过滤器或湿式过滤器后排放。

主枯燥线一般使用远红外来加热炉子内部，然后内部由陶瓷和不锈钢制成，这样红外线就能够抵达炉子的每个角落，然后进行均匀温升来将能量传递给物体。

自动喷漆流水线解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂；喷涂质量稳定均匀性好。

自动喷漆流水线是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

喷漆流水线工程工艺布置： 1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件 2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件

1、发动后无反应：喷粉设备发动后无反应一般主要原因是设备电源出现了问题，所以当这个问题出现后需要查看是否是供电系统发生缺点或插头接触不良，查看设备的电源情况和整个喷涂车间电源是否有出现缺点。

2、传感器失灵：当往复喷涂机的传感器出现失灵的无感应情况时，应查看往复喷涂机的传感器的方位是否出现偏移，因为有时候传感器可能会因为没有到位而出现缺点。假如查看方位正确那说明传感器出现缺点，需求对传感器进行替换。

3、雾化不良：喷粉设备的升降机出现雾化不良情况首先要查看出漆量是否过大，涂料粘度是否适合，对往复喷涂机的出漆量和粘度进行恰当的调整。其次假如出漆量适合则可以对喷枪进行替换然后查看是否适合，后还不行的话则需要请厂家售后进行维修处理了。